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- 台州海螺年消化“三废”26万多吨

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发表于 2018-9-15 13:28:04 | 显示全部楼层 |阅读模式

        台州海螺年消化“三废”26万多吨
粉煤灰、湿粉煤灰、脱硫石膏、煤矸石是电厂里出了名的“三废”。然而,浙江台州海螺水泥有限公司却把这些“三废”转化成宝贝。去年消化粉煤灰、湿粉煤灰、脱硫石膏分别达到243556.75吨、11220.18吨、5784.28吨,年消化“三废”量达到26万多吨,由传统的“资源—产品—废弃物”的单向式直线过程,转变为“资源—产品—废弃物—再生资源”的循环过程,变废为宝,积极打造“绿色水泥”。
  没有废物只有资源
  “今年一季度,我们公司消打呼噜对身体有害吗 睡觉打鼾也会危及生命健康饮食健康养生耗的煤矸石数量达到了8274.4吨。”台州海螺水泥有限公司总经理助理李士玉告诉笔者,今年是台州海螺使用煤矸石作为水泥燃料的第一年,过去在海螺水泥生产过程中通常都不会使用煤矸石,因为煤矸石的热值太低。而今年台州海螺水泥生产量将高达180万吨,预计消耗的煤矸石总量将达到45000多吨。
  据了解,煤矸石是煤矿掘进、开采和洗煤过程中排出的固产检的重要性 孕检小技巧让宝宝更健康母婴保健健康养生体废物,为碳质、泥质和砂质页岩的混合物。
  变敞开式生产为密封式生产
  走进台州海螺厂区,丝毫感觉不到粉尘污染。该公司位于台州电厂东侧,三面环山,一面临江,登山远眺,现代化水泥生产线尽收眼底,绵延不绝的密封输送管道像一条长龙,把厂区和码头连接起来,外面装运来的物料可通过密封输送管道源源不断地流向生产厂区。
  李士玉介绍,这种密封管西芹炒核桃补脑家常菜的做法西芹炒核桃补脑家常菜怎么做道共500米长,专门针对台州海螺所处的沿海地区设计,可有效消除阵风引起的扬尘问题。据测算,单单这一项生产工艺就可减少物料损耗0.5%,每年累计减少物料损耗高达5000多吨。
  技术创新加快转型
  选粉机是水泥生产重要机器,台州海螺的选粉机原设计能力每小时75吨,远远不能满足生产要求。针对这一问题,台州海螺通过数月攻关解决了问题,现在选粉能力每小时达120吨,每吨水泥电耗下降0.5度。
  据统计,水泥制造电费成本约占总成本的30%左右,因此,很有必要对一些设备进行节能改造。
  正是看到这一点,台州海螺利用变频器来进行技术改造,积极推行低谷电消费,原来1元1度的峰谷电变为现在0.3元1度的低谷电,每吨水泥综合电耗控制在34.0度。
  通过节能上的“喜新厌旧”,台州海螺不仅降低水泥的制造成本、提高经营上的利润空间,而且提高了企业的市场竞争力。(中国水泥网  转载请注明出处)
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